Cos'è il "cuscinetto turbina a vapore"

I cuscinetti radiali delle turbine si dividono in due tipi: cuscinetti a pattini fissi e cuscinetti a cuscinetti inclinabili.
Cuscinetto fisso per tegole
I cuscinetti a pattini fissi includono cuscinetti cilindrici, cuscinetti a cuscinetti ellittici, cuscinetti a cuneo multi-olio e cuscinetti a foglia multi-olio (attualmente non ampiamente utilizzati). I normali cuscinetti cilindrici sono composti da metà superiore e inferiore. La circonferenza esterna della metà inferiore del cuscinetto è dotata di tre cuscinetti di regolazione radiale e la parte superiore della metà superiore del cuscinetto è dotata di un cuscinetto di regolazione radiale per la regolazione del cuscinetto.
Il cuscinetto a boccola ellittica è un cuscinetto autoallineante, che presenta il vantaggio di meno strati nella struttura. La lega Babbitt viene versata direttamente sulla superficie interna del corpo del cuscinetto per trasformare la superficie interna della boccola del cuscinetto in una forma ellittica.
Cuscinetto ribaltabile
Quattro cuscinetti basculanti, sul retro della metà superiore delle due pastiglie, c'è una molla all'uscita dell'olio lungo la direzione di rotazione, in modo che le pastiglie abbiano la tendenza a premere contro il rotore nella parte posteriore e impediscano l'olio lato ingresso pastiglie e perno Produce una cattiva tendenza alla frenata, e allo stesso tempo azzera la pendenza sul lato ingresso olio della superficie della piastrella per favorire l'ingresso dell'olio lubrificante nella superficie della piastrella.
La metà superiore è una tegola rotonda e la metà inferiore è costituita da due cuscinetti inclinabili. La stabilità del cuscinetto di questa struttura è più forte di quella dei cuscinetti cilindrici. La capacità portante è maggiore di quella dei normali cuscinetti inclinabili. Ha una coppia di cuscinetti inclinabili. Il vantaggio di una minore sensibilità al carico eccentrico e al disallineamento.
Allo stato attuale, il tipo relativamente nuovo di cuscinetto a cuscinetto inclinabile con una scanalatura di ingresso dell'olio sul lato di ingresso dell'olio della superficie della piastrella, l'olio lubrificante adotta il metodo di alimentazione diretta dell'olio e scarico dell'olio. Ogni piastrella ha una scanalatura di ingresso dell'olio e l'olio lubrificante viene scaricato direttamente dopo che la superficie della piastrella è in funzione, il che ha un piccolo consumo energetico.
Classificazione dei cuscinetti reggispinta
Cuscinetto combinato di spinta radiale
La caratteristica di questa struttura è che i cuscinetti radiali e reggispinta sono integrati in un corpo, e il corpo della boccola del cuscinetto e il manicotto del cuscinetto sono dotati di una superficie sferica, in modo che il cuscinetto possa essere regolato automaticamente in base alla flessione e alla deformazione del lancia. Migliore contatto, questa struttura è adatta per unità con rotori flessibili e carico assiale non troppo elevato.
C'è anche un cuscinetto combinato di spinta radiale che è un cuscinetto bilanciato elastico. Il cuscinetto reggispinta è posto su un anello elastico e l'anello elastico viene deformato elasticamente durante il carico, in modo da soddisfare i requisiti di buon contatto tra la superficie di ciascun cuscinetto e il piano della piastra reggispinta. Questa struttura è utilizzata in unità con rotori rigidi e carico assiale non eccessivo.
Cuscinetto reggispinta Kingsbury
Le piastrelle sono supportate simmetricamente, il che può essere utilizzato per il lavoro di sterzatura anteriore e posteriore.
Revisione dei cuscinetti
Controllo dei contatti
L'area di contatto uniforme tra l'alloggiamento del cuscinetto e la sede del cuscinetto è superiore al 75% e il contatto tra ciascuna rondella di regolazione e il cuscinetto e tra la rondella di regolazione e il cuscinetto è superiore al 75% e ciascun cuscinetto inclinabile è superiore a 75 % Il mandrino corrispondente è composto e l'area di contatto uniforme è superiore all'80%.
Se il cuscinetto è nella posizione corretta, ruotarlo di circa 2-4 gradi lungo la linea radiale e l'asse. Questo movimento dovrebbe essere eseguito passo dopo passo. Puoi muoverti solo un po 'alla volta in ciascuna direzione per evitare movimenti rapidi, altrimenti le impressioni non rifletteranno l'effettiva situazione di contatto con la superficie.
Se la riparazione richiede molto lavoro: durante la riparazione grossolana, la molatura è più efficiente della raschiatura. È importante che la molatura venga eseguita con cura per evitare la deformazione geometrica del guscio. Una ruota lamellare può essere utilizzata per molare il guscio sferico. La dimensione delle particelle raccomandata della ruota è 160-180. Si consiglia un raschietto per la finitura.