Controllo di precisione dei cuscinetti a strisciamento del motore: la chiave per garantire un funzionamento stabile e prolungare la durata

1. L'influenza della precisione della lavorazione sulle prestazioni di cuscinetti a strisciamento del motore
La precisione di lavorazione dei cuscinetti radenti comprende principalmente la precisione dimensionale, la precisione della forma e la precisione della posizione. L'accuratezza dimensionale richiede che le dimensioni delle parti chiave come il foro interno, il diametro esterno e la faccia terminale del cuscinetto siano rigorosamente controllate entro l'intervallo di tolleranza di progettazione per garantire un buon coordinamento con l'albero e la sede del cuscinetto. La precisione della forma è correlata alla rotondità, cilindricità, ecc. delle superfici interne ed esterne del cuscinetto. Le deviazioni di questi parametri influenzeranno direttamente il buon funzionamento del cuscinetto. La precisione di posizionamento si riferisce alla relazione di posizione relativa tra i vari componenti del cuscinetto, come il parallelismo e la coassialità delle facce terminali degli anelli interno ed esterno. La loro precisione è fondamentale per ridurre vibrazioni e rumore.

Qualsiasi lieve deviazione durante il processo di lavorazione, come usura dell'utensile, precisione insufficiente della macchina utensile o impostazione errata dei parametri di lavorazione, può portare a una diminuzione della precisione del cuscinetto. Queste deviazioni verranno notevolmente amplificate durante il funzionamento ad alta velocità, causando un contatto irregolare tra il cuscinetto e l'albero, aumentando l'attrito e l'usura, portando infine ad un aumento della temperatura del cuscinetto, ad un aumento delle vibrazioni e persino al guasto del cuscinetto nei casi più gravi.

2. L'impatto della precisione dell'assemblaggio sulle prestazioni del motore
La precisione di montaggio si riferisce a vari indicatori di precisione del cuscinetto scorrevole quando è installato sul motore, compreso il gioco di corrispondenza tra il cuscinetto e l'albero, la precisione della posizione di installazione della sede del cuscinetto e la regolazione della forza di precarico. Un gioco di adattamento ragionevole può garantire che il cuscinetto abbia una lubrificazione sufficiente durante il funzionamento e può prevenire efficacemente un movimento assiale e radiale eccessivo, mantenendo il funzionamento stabile del motore. La precisione della posizione di installazione della sede del cuscinetto influisce direttamente sullo stato di sollecitazione del cuscinetto. Un'installazione errata farà sì che il cuscinetto sopporti carichi irregolari e acceleri l'usura. Un'impostazione ragionevole della forza di precarico può contribuire ad eliminare il gioco dei cuscinetti, migliorare la rigidità e ridurre le vibrazioni.

La negligenza durante l'assemblaggio, come non seguire la corretta sequenza di assemblaggio, utilizzare strumenti inadeguati o non eseguire le necessarie fasi di pulizia e lubrificazione, può comportare una precisione di assemblaggio inferiore allo standard. Questi problemi potrebbero non essere evidenti nella fase iniziale di avvio del motore, ma con l'aumentare del tempo di funzionamento, verranno gradualmente scoperti problemi quali aumento delle vibrazioni, rumore più forte e aumento anomalo della temperatura, compromettendo seriamente le prestazioni e la durata del motore.

3. Strategia e pratica del controllo di precisione
Per garantire la precisione di lavorazione e assemblaggio dei cuscinetti a strisciamento del motore, è necessario adottare le seguenti misure:

Migliorare il livello della tecnologia di elaborazione: utilizzare macchine utensili ad alta precisione e tecnologie di elaborazione avanzate, come lavorazione CNC, rettifica di precisione, ecc., per garantire l'accuratezza della lavorazione delle parti dei cuscinetti.
Rafforzare il controllo di qualità: implementare un rigoroso sistema di gestione della qualità e utilizzare apparecchiature di prova ad alta precisione come macchine di misura a coordinate tridimensionali per condurre ispezioni complete delle parti dei cuscinetti per garantire che tutta la precisione dimensionale e di forma soddisfi i requisiti di progettazione.
Ottimizzare il processo di assemblaggio: sviluppare istruzioni dettagliate sulle operazioni di assemblaggio e utilizzare strumenti e dispositivi di assemblaggio speciali per garantire l'accuratezza e la coerenza del processo di assemblaggio.
Rafforzare la formazione e l'istruzione: fornire formazione professionale agli operatori per migliorare la loro comprensione dell'importanza del controllo di precisione dei cuscinetti e garantire che ogni dipendente sia esperto nelle corrette capacità di lavorazione e assemblaggio.