Come prolungare la durata dei cuscinetti per turbomacchine a vapore?

Gli isolatori a labirinto sono dispositivi fissi di protezione dei cuscinetti utilizzati nelle turbine delle turbomacchine a vapore. Sono progettati per isolare il cuscinetto da pressioni esterne e umidità. L'espansione e la contrazione termica del vapore provoca la formazione di condensa sulle superfici interne dell'alloggiamento del cuscinetto e alla fine forma un accumulo di umidità nella coppa del cuscinetto. Questa contaminazione da umidità può portare al cedimento prematuro del cuscinetto.

Vengono utilizzate guarnizioni per vapore ad alta temperatura cuscinetti per turbomacchine per controllare il flusso di vapore al cuscinetto. Oltre a fornire il controllo della pressione e della temperatura, riducono anche lo scorrimento assiale. Un grande errore nella perpendicolarità della guarnizione può causare un'usura accelerata. Ad esempio, un errore di 0,2 mm può portare a due chilometri di scorrimento assiale in un solo giorno.

La guarnizione è costituita da segmenti di anello in carbonio. I segmenti dell'anello in carbonio sono realizzati in speciale grafite autolubrificante. Generalmente è formato da tre o più segmenti, legati da una molla a giarrettiera. Un codolo è posizionato tra i segmenti dell'anello in carbonio per impedire la rotazione.

La lubrificazione oleodinamica è un metodo per i cuscinetti delle turbine a vapore che li aiuta a rimanere lubrificati applicando una pressione costante ai cuscinetti. La pressione è fornita da una pompa. La pompa è installata sul cappello del cuscinetto dell'estremità del giunto ed è azionata dall'albero tramite ingranaggi cilindrici. La pompa è dotata di tubi di equalizzazione e tubi di livello per mantenere il giusto livello di olio nelle sedi dei cuscinetti. Se il raffreddamento della coppa non è sufficiente, viene installato un radiatore dell'olio esterno. Questo sistema funziona a una pressione compresa tra tre e cinque psig.

La lubrificazione oleodinamica è importante per evitare il surriscaldamento di una turbina a vapore. Ciò potrebbe portare all'usura delle parti in funzione e influire sulle proprietà del lubrificante. Pertanto, una corretta lubrificazione può prolungare notevolmente la durata di una turbina a vapore.